ଖୋଲା-ଖୋଳା ଖଣି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ

୧. ଡିଜାଇନର ମୌଳିକ ନୀତି ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ବିଚାରଧାରା:

(୧) "ଲୋକମୁଖୀ"ର ମାର୍ଗଦର୍ଶୀ ଚିନ୍ତାଧାରା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ;

(୨) "ପ୍ରଥମେ ସୁରକ୍ଷା, ପ୍ରଥମେ ପ୍ରତିରୋଧ" ସୁରକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନ ନୀତି କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ;

(୩) କମ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଏବଂ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଉପକରଣ ଚୟନ କରନ୍ତୁ;

(୪) ଖଣିଜ ସମ୍ପଦର ବିକାଶ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ପରିବେଶଗତ ବିପଦକୁ ଏଡାଇ, ବୈଷୟିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା ପାଇଁ ପ୍ରୟାସ କରି ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଖଣି କୌଶଳ ଏବଂ ବିକାଶ ଏବଂ ପରିବହନ ଯୋଜନା ବାଛନ୍ତୁ।

2. ଡିଜାଇନର ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହାକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:

(୧) ଖଣି:

ଖୋଲା-ଖୋଳା ଖଣି ସୀମା ନିର୍ଣ୍ଣୟ;

ବିକାଶ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଖଣି ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ;

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଚୟନ;

ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ କ୍ଷମତାର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚୟନ (ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବହନ ଉପକରଣ ଏବଂ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ବାଦ ଦେଇ)।

(୨) ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀ:

ଖଣି କ୍ଷେତ୍ର ସାଧାରଣ ଯୋଜନା ପରିବହନ;

ଖଣି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ, ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଜଳ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ, ଗରମ କରିବା;

ଖଣି ବିଭାଗ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବାସସ୍ଥାନ ସୁବିଧା ନିର୍ମାଣ;

ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱଚ୍ଛତା;

ଖଣି ଅଞ୍ଚଳରେ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା।

(୩) ଉଦ୍ୟୋଗର ଆନୁମାନିକ ନିବେଶ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ।

ମାଲିକଙ୍କ ସହ ପରାମର୍ଶ କରିବା ପରେ, ବିଦ୍ୟମାନ ସୂଚନା ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ଖଣି ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହି ଡିଜାଇନ୍ କେବଳ ଖଣି ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସହାୟକ ସୁବିଧା (ଯେପରିକି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଜଳ ଯୋଗାଣ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ, ଖଣି ସ୍ଥାନରେ ବାହ୍ୟ ପରିବହନ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ) ଏବଂ କଲ୍ୟାଣ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ପ୍ରାଥମିକ ଭାବରେ ଆକଳନ କରାଯାଏ। ମାଲିକ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ତୁଳନାରେ ମୂଳ ସୁବିଧା ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବୈଷୟିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ କେବଳ ଆର୍ଥିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଅର୍ଥନୈତିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ମୋଟ ନିବେଶରେ ଆନୁମାନିକ ବଜେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ।

3. ଡିଜାଇନରେ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ:

ଛେଳିର ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି

ଚୂନପଥର ଖଣି ପାଇଁ, ଗର୍ତ୍ତ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ମାଟି ଘୋଡ଼ାଇ ଦେବା ପରେ ଗଛ ରୋପଣ କିମ୍ବା ପୁନଃଚାଷ କରାଯାଇପାରିବ।

ଖୋଲା ଖଣିର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଢାଲ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଢାଲ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ।

(୧) ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ଖଣି ଖନନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।

(୨) ଶେଷ ସୀମାନ୍ତ ରାଜ୍ୟ ନିକଟରେ ବିସ୍ଫୋରଣ ପାଇଁ, ପଥର ପିଣ୍ଡର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ସୀମାନ୍ତ ରାଜ୍ୟର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବିସ୍ଫୋରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

(୩) ଢାଲ ଏବଂ ସୀମାନ୍ତ ରାଜ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଖୋଲା ଭାସମାନ ପଥରଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ। ସଫେଇ କର୍ମଚାରୀମାନେ ସୁରକ୍ଷା ହେଲମେଟ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ, ସୁରକ୍ଷା ବେଲ୍ଟ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ରଶି ବାନ୍ଧିବା ଉଚିତ।

(୪) ଜଳ ବୁଡ଼ାଇବା ଯୋଗୁଁ ଢାଲ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଖଣି କ୍ଷେତ୍ର ବାହାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ଅବରୋଧକାରୀ ଖାଲ ଏବଂ ଖଣି କ୍ଷେତ୍ର ଭିତରେ ଅସ୍ଥାୟୀ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଖାଲ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ।

(୫) ଦୁର୍ବଳ ପଥର ଢାଲ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ମାଟି ଢାଲ, ୱେଦରିଆଡ୍ ଜୋନ୍ ଢାଲ, ଭଗ୍ନ ଜୋନ୍ ଢାଲ, ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଆନ୍ତଃସ୍ତର ଢାଲ, ଆଙ୍କର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା, ମୋର୍ଟାର ମସଲା ଏବଂ ସଟକ୍ରିଟ୍ ଭଳି ସବଳୀକରଣ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ।

ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିପଦର ନିବାରଣ ଏବଂ ବଜ୍ରପାତ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା

ଖଣିଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ଘନୀଭୂତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ଅଛି। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆଘାତ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

(୧) ଜେନେରେଟର ରୁମରେ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ, ଝରକାରେ ଧାତୁ ବାଡ଼ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସତର୍କତା ଚିହ୍ନ ଲଗାନ୍ତୁ;

(୨) ଜେନେରେଟର ରୁମରେ ଗୋଟିଏ ଖଣି ଚାର୍ଜିଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଲାଇଟ୍ ଏବଂ ଏକ ୧୨୧୧ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଯନ୍ତ୍ର ଯୋଡନ୍ତୁ;

(୩) ପଳାୟନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଜେନେରେଟର ରୁମର ଦ୍ୱାର ବାହାରକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ;

(୪) କିଛି ଲାଇନ୍ ପୁରୁଣା ଇନସୁଲେସନ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଅମାନକ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଜେନେରେଟର ରୁମରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁବ୍ୟବସ୍ଥିତ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସୁବ୍ୟବସ୍ଥିତ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବ; ମାପ କକ୍ଷ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକାଠି ବାନ୍ଧି ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ଲିଭ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ;

(୫) ବଣ୍ଟନ ପ୍ୟାନେଲରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟାନୁସାରେ ମରାମତି ଏବଂ ବଦଳାଇବା;

(୬) ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଉଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦୁର୍ଘଟଣାର ସମ୍ଭାବନା ଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଉଥିବା ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରନ୍ତୁ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପୋଛିବା ସମୟରେ, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆଘାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପାଣିରେ ଧୋଇବା କିମ୍ବା ଓଦା କପଡାରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୋଛିବା କଡ଼ାକଡ଼ି ନିଷେଧ;

(୭) ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା:

ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ଟିକେଟ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା, କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁମତି ବ୍ୟବସ୍ଥା, କାର୍ଯ୍ୟ ତଦାରଖ ବ୍ୟବସ୍ଥା, କାର୍ଯ୍ୟ ବାଧା, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ସମାପ୍ତି ବ୍ୟବସ୍ଥା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ।

କମ୍ ଭୋଲଟେଜ ଲାଇଭ୍ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ତଦାରଖ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଇନସୁଲେଟେଡ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସହିତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଶୁଖିଲା ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଠିଆ ହେବା, ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ହେଲମେଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲମ୍ବା ହାତ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ। ଫାଇଲ୍, ଧାତୁ ରୁଲର ଏବଂ ଧାତୁ ବସ୍ତୁ ସହିତ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ଡଷ୍ଟର ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା କଡ଼ା ନିଷେଧ। କମ୍ ଭୋଲଟେଜ ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୁଖ୍ୟ ଉପରେ କାମ ପାଇଁ, କାର୍ଯ୍ୟ ଟିକେଟ ପୂରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। କମ୍ ଭୋଲଟେଜ ମୋଟର ଏବଂ ଆଲୋକ ସର୍କିଟରେ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ମୌଖିକ ଯୋଗାଯୋଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଉପରୋକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅତି କମରେ ଦୁଇ ଜଣ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବ।

କମ୍-ଭୋଲଟେଜ୍ ସର୍କିଟ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଭ୍ରାଟ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା:

(୧) ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ସମସ୍ତ ଦିଗର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ, ଫ୍ୟୁଜ୍ (ଫ୍ୟୁଜ୍) ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସ୍ୱିଚ୍ ଅପରେସନ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ "ସୁଇଚ୍ ଅନ୍ ହେଉନାହିଁ, କେହି ଜଣେ କାମ କରୁଛନ୍ତି!" ଲେଖାଥିବା ଏକ ସାଇନବୋର୍ଡ ଟାଙ୍ଗନ୍ତୁ।

(୨) କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

(୩) ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଭ୍ରାଟ ପରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ ବଦଳାଇବା ପରେ, ପୁନଃ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ଚଷମା ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ।

ନିରାପଦ ଦୂରତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା: କମ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଓଭରହେଡ୍ ଲାଇନ ଏବଂ କୋଠା ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୂରତା।

ଓଭରହେଡ୍ ପାୱାର ଲାଇନ ସୁରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ପବନ ବିଚ୍ୟୁତି ପରେ ତାର ଧାରର ସର୍ବାଧିକ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ଭୂସମାନ୍ତର ଦୂରତା ଏବଂ ପବନ ବିଚ୍ୟୁତି ପରେ କୋଠାଠାରୁ ଭୂସମାନ୍ତର ନିରାପଦ ଦୂରତାର ସମଷ୍ଟି ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ କ୍ଷେତ୍ର, ଯାହା ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ। 1-10kv ହେଉଛି 1.5m। ଭୂତଳ ପାୱାର କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରସ୍ଥ ହେଉଛି ଭୂତଳ ପାୱାର କେବୁଲ ଲାଇନର ଭୂମି ଷ୍ଟେକର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 0.75m ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ଥିବା କ୍ଷେତ୍ର। ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିବହନ ଲାଇନ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା 2m ରୁ ଅଧିକ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିବହନ ଲାଇନ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା 0.5m ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ। ଓଭରହେଡ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ କୋଠା ମଧ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ଦୂରତା: ସର୍ବାଧିକ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ସାଗ୍ ଅଧୀନରେ, 3-10kV ଲାଇନ ପାଇଁ, ଏହା 3.0m ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ; ଏବଂ "ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣଧାତୁ ଖଣି ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ" (GB16423-2006) ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।

ତାରରୁ ଭୂମି କିମ୍ବା ଜଳପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୂରତା (ମି)

ଧାର ତାରରୁ କୋଠା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୂରତା

"କୋଠାର ବଜ୍ରପାତ ସୁରକ୍ଷା ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସଂହିତା" ର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ବଜ୍ରପାତ ସୁରକ୍ଷା ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବ।

ଖଣି କୋଠା ଏବଂ ଗଠନଗୁଡ଼ିକୁ ତୃତୀୟ ଶ୍ରେଣୀର ବଜ୍ରପାତ ସୁରକ୍ଷା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବ। 15 ମିଟର ଏବଂ ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ ସମସ୍ତ କୋଠା ଏବଂ ଗଠନକୁ ବଜ୍ରପାତ ସୁରକ୍ଷା ଜାଲ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯିବ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କିଛିକୁ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବଜ୍ରପାତ ରଡ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯିବ।

ଖଣି ଜେନେରେଟର ରୁମ୍, ଓଭରହେଡ୍ ଲାଇନ, ସାମଗ୍ରୀ ଗୋଦାମ ଏବଂ ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ବଜ୍ରପାତ ସୁରକ୍ଷା ବସ୍ତୁ, ଏବଂ ବଜ୍ରପାତ ସୁରକ୍ଷା ସୁବିଧା ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିପଦ ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଘାତ ମୁଖ୍ୟତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ଗତିଶୀଳ (ସ୍ଥିର) ଅଂଶ, ଉପକରଣ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ମାନବ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଆଘାତକୁ ବୁଝାଏ, ଯେପରିକି ପିଞ୍ଚିଂ, ଧକ୍କା, କେଶ କାଟିବା, ଜଡ଼ିତ କରିବା, ମୋଡ଼ିବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, କାଟିବା, ଛୁରା ମାରିବା, ଇତ୍ୟାଦି। ଏହି ଖଣିରେ ଥିବା ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶ (ଯେପରିକି ଫ୍ଲାଇଭେଇଲ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯେପରିକି ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର, ରକ୍ ଡ୍ରିଲ୍, ଲୋଡର, ଇତ୍ୟାଦିର ପାରସ୍ପରିକ ଗତି ଅଂଶ ମାନବ ଶରୀରକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଘାତ ମଧ୍ୟ ଖଣି ଉତ୍ପାଦନରେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଆଘାତ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଏବଂ ଯେଉଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଘାତ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଡ୍ରିଲିଂ, ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଏବଂ ପରିବହନ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

(୧) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଉପକରଣ ଗଠନ, ପରିଚାଳନା ନୀତି, ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜ୍ଞାନ ଶିଖିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଉପକରଣ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଦୁର୍ଘଟଣାର ପ୍ରତିରୋଧ ପଦ୍ଧତି ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ଭଳି ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅଣ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଉପକରଣ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ କଡ଼ା ନିଷେଧ କରାଯାଇଛି।

(୨) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ନିୟମାବଳୀ ଅନୁସାରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା କଭରଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିବା ଉଚିତ।

(୩) ଲୋକମାନେ ଗତିଶୀଳ ଉପକରଣ (ଯେପରିକି କାର, ଲୋଡର, ଇତ୍ୟାଦି)ର ଗତି ପରିସରକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଖସିପଡ଼ିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଉଚିତ।

(୪) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଘାତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, ସୁରକ୍ଷା କଭର, ସୁରକ୍ଷା ଜାଲ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ସୁବିଧା ସ୍ଥାପନ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମାନବ ଶରୀର ଏବଂ ଉପକରଣର ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରାଯାଇପାରିବ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ "ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ସୁରକ୍ଷା କଭର ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା" (GB8196-87); ସ୍ଥିର ଶିଳ୍ପ ସୁରକ୍ଷା ରେଲିଂ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ବୈଷୟିକ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ (GB4053.3-93) ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ।

ଜଳପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ବ୍ୟବସ୍ଥା

ଏହି ଖଣିଟି ଏକ ପାହାଡ଼ ପାର୍ଶ୍ୱ ଖୋଲା ଖାତ ଖଣି, ଯାହାର ସର୍ବନିମ୍ନ ଖଣି ଉଚ୍ଚତା ସ୍ଥାନୀୟ ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଷୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ୧୨୧୦ ମିଟର ଅଧିକ। ଭୂତଳ ଜଳ ଖଣି ଉପରେ ବହୁତ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ, ଏବଂ ଖଣି ସ୍ଥାନରେ ପାଣି ଭର୍ତ୍ତି ହେବା ମୁଖ୍ୟତଃ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ବର୍ଷା ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଖଣି ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ନିବାରଣ କାର୍ଯ୍ୟର ଧ୍ୟାନ ଖଣି ଉପରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ବର୍ଷା ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରବାହର ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ।

ଖଣିର ମୁଖ୍ୟ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଖଣି କ୍ଷେତ୍ର ବାହାରେ ଅବରୋଧ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଖାତ ସ୍ଥାପନ କରିବା, ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ 3-5 ‰ ର ଢାଲ ସ୍ଥାପନ କରିବା; ରାସ୍ତାରେ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଖାତ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର କଲଭର୍ଟ ସ୍ଥାପନ କରିବା।

ଧୂଳିପ୍ରତିରୋଧୀ

ଖଣି ଉତ୍ପାଦନରେ ଧୂଳି ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ବୃତ୍ତିଗତ ବିପଦ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଧୂଳିର ପଳାୟନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ କାମରେ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଉପରେ ଧୂଳିର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ପ୍ରଥମେ ନିବାରଣ ନୀତି କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହରେ ଧୂଳି ନିର୍ଗମନକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ:

(୧) ଡ୍ରିଲିଂ ରିଗ୍‌ରେ ଧୂଳି ଧରିବା ଉପକରଣ ସହିତ ଏକ ଡାଉନ୍-ଦି-ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ସଜ୍ଜିତ ହେବ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ ବାୟୁଚଳନ ଏବଂ ପାଣି ସିଞ୍ଚନ ଭଳି ଧୂଳି ନିବାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରାଯିବ;

(୨) ଯାନବାହାନ ପରିବହନ ସମୟରେ ଧୂଳି ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରାଜପଥରେ ବାରମ୍ବାର ପାଣି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ;

(୩) ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପରେ, କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନାହିଁ। ଧୂଳି ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଉଭାନ ହେବା ପରେ ହିଁ ସେମାନେ ଧୂଳିର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ;

(୪) କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳୀ ବାୟୁରେ ଧୂଳିକଣା ଘନତା କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳୀରେ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ କାରକ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଏକ୍ସପୋଜର ସୀମାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳୀ ବାୟୁରେ ଧୂଳିକଣା ଘନତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ;

(୫) ଖଣି ପରିଚାଳକଙ୍କ ପାଇଁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଯୋଗାଇବା ଏବଂ ସମସ୍ତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ନିୟମିତ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରିବା।

ଶବ୍ଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା

ଶବ୍ଦ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଡିଜାଇନରେ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ ଶବ୍ଦ ଉପକରଣ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ; ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ରିଗ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ ଶବ୍ଦ ବିଶିଷ୍ଟ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଉପକରଣରେ ସାଇଲେନ୍ସର ଲଗାନ୍ତୁ; ଅଧିକ ଶବ୍ଦ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଉପରେ ଶବ୍ଦର ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଶବ୍ଦ ନିରୋଧକ ଇୟରମଫ୍ ଭଳି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସଜ୍ଜିତ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା

(୧) ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, "ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ" କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି, ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ଭୂଖଣ୍ଡ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ, ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ବିପଦ କ୍ଷେତ୍ରର ସୀମା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଭୂମିକମ୍ପ ସୁରକ୍ଷା ଦୂରତା, ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସକ୍ ୱେଭ୍ ସୁରକ୍ଷା ଦୂରତା ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉଡ଼ନ୍ତା ବସ୍ତୁ ସୁରକ୍ଷା ଦୂରତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସୁରକ୍ଷା ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ସମ୍ପତ୍ତିର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚେତାବନୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

(୨) ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂର ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପରେ, ସୁରକ୍ଷା କର୍ମଚାରୀମାନେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମୁହଁର ସୁରକ୍ଷା ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପୁନଃ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସ୍ଥାନର ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ।

(୩) ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଅପରେସନରେ ନିୟୋଜିତ କର୍ମଚାରୀମାନେ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ତାଲିମ ଗ୍ରହଣ କରିଥିବା, ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମାବଳୀ ସହିତ ପରିଚିତ ହୋଇଥିବା ଏବଂ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧାରଣ କରିଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।

(୪) ସନ୍ଧ୍ୟା, ଘନ କୁହୁଡ଼ି ଏବଂ ବଜ୍ରପାତ ସମୟରେ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ।

(୫) ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସୀମାନ୍ତ ରାଜ୍ୟ ନିକଟରେ ବିସ୍ଫୋରଣକୁ ପଥର ପିଣ୍ଡର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ସୀମାନ୍ତ ରାଜ୍ୟର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ।